Ako vyrobiť aniloxový valec preflexotlačový stroj

Väčšina tlačí pole, čiary a súvislý obraz. Aby sa vyhovelo potrebám rôznych tlačiarenských produktov, používatelia nesmú brať flexotlačový stroj s niekoľkými tlačovými jednotkami s niekoľkými praxou valcov. Ako príklad si vezmite úzkorozsahovú jednotku flexotlačového stroja, v súčasnosti sa zavádza 6+1, to je 6 farebných skupín pre viacfarebnú tlač, posledná jednotka môže byť potlačená a UV glazúrou.

Pre tlač maximálne 150 riadkov odporúčame, aby bol tento flexotlačový stroj 6+1 vybavený 9ks aniloxových valcov. Na tlač vrstiev sa používajú štyri ks 700-riadkových aniloxových valcov s hrúbkou 2,3BCM (1 miliarda kubických mikrónov/palec) a 60°. 3ks 360 ~ 400 riadkov, BCM6.0, 60° valec pre poľnú tlač; 2ks 200 riadkov, BCM15 alebo tak, 60° valček na tlač zlata a glazúry. Ak používate ľahký olej na vodnej báze, mali by ste zvoliť 360-riadkový valec, aby bola olejová vrstva o niečo tenšia a neovplyvnila rýchlosť tlače kvôli suchému ľahkému oleju. Lesk na vodnej báze nemá špeciálnu vôňu UV lesku. Zariadenie aniloxového valca je možné určiť testom a porovnaním počas tlače. Hrúbka vrstvy atramentu pozorovaná operátorom v testovacom procese závisí hlavne od čísla čiary a hodnoty BCM aniloxového valca.

Aniloxový valec v procese používania by mal venovať pozornosť tomu, aké problémy

Tu hovoríme, že valec je keramický valec na laserové gravírovanie, používa sa v letectve, kozmonautike, vysokej teplote, náterových materiáloch odolných voči opotrebovaniu, podľa určitej hustoty, hĺbky a určitého uhla, tvaru, s laserovým gravírovaním. Tento valec sa vyznačuje vysokou cenou, odolnosťou proti opotrebeniu, ak sa správne používa, jeho životnosť môže byť až niekoľko rokov; Pri nesprávnom použití sa skráti nielen životnosť, ale aj odpad valca.

V procese používania závisí poloha valca na tlačiarenskom stroji od konkrétnej tlače, odlišná tlač, poloha valca je tiež odlišná, takže tlač často musí nahradiť drôtený valec. V súčasnosti sa stroj s úzkou šírkou používa hlavne na pevný oceľový valec, veľmi ťažký, pri inštalácii valca, aby sa zabránilo povrchovému krytu valca do iných kovových predmetov. Pretože je keramický povlak veľmi tenký, je ľahké spôsobiť trvalé poškodenie pri náraze. V procese tlače a čistenia stroja by ste sa mali vyhnúť zaschnutiu atramentu na valci, aby ste použili špeciálny čistiaci prostriedok odporúčaný výrobcami atramentov na vodnej báze, na umývanie použite oceľovú kefu, aby ste zabezpečili čisté a dôkladné čistenie. A vypestujte si zvyk často používať veľkú lupu na pozorovanie otvoru v mriežke valca, keď ste zistili, že usadzovanie atramentu na dne diery v mriežke a postupné zvyšovanie trendu by sa malo včas vyčistiť. Ak vyššie uvedená metóda nefunguje, na ošetrenie sa môže použiť ultrazvuk alebo pieskovanie, ale musí sa vykonať pod vedením výrobcov valcov.

Pri bežných podmienkach používania a údržby sa netreba obávať opotrebenia valčekov, hlavnou opotrebiteľnou časťou systému prenosu atramentu je škrabka, naproti tomu opotrebenie keramického povlaku valčeka možno povedať minimálne. Po miernom opotrebovaní valčeka bude vrstva atramentu tenšia.

Aký je vzťah medzi počtom tlačových sieťových riadkov a počtom sieťových riadkov valca

V mnohých článkoch zavádzajúcich technológiu flexografickej tlače je pomer počtu tlačových sieťových liniek k počtu valcových sieťových liniek nastavený na 1∶3,5 alebo 1∶4. Na základe praktických skúseností a analýzy produktov ocenených Americkou asociáciou pre flexografickú technológiu (FTA) v posledných rokoch sa autor domnieva, že hodnota by mala byť vyššia, približne 1:4,5 alebo 1:5, a pre niektoré produkty pre jemnú tlač je pomer môže byť ešte vyšší. Dôvodom je, že najťažším problémom pri použití flexografickej tlačovej vrstvy je expanzia bodu. Vyberie sa valec s vyšším počtom sieťových čiar a vrstva atramentu je tenšia. Deformácia roztiahnutia bodu je ľahšie ovládateľná. Ak pri tlači nie je dostatočne hustý atrament, môžete si vybrať atrament na vodnej báze s vyššou koncentráciou farieb, aby ste zaistili kvalitu tlačových produktov.